一、系統簡介

物流周轉托盤管理系統中塑料托盤是供應鏈中最基礎也是最主要的貨物單元，它已經廣泛應用于生產、倉儲、物流、零售等各個供應鏈環節。下面就簡單介紹下塑料托盤管理系統的流程。

　　◇ 成品貨箱入庫——帶電子標簽的空托盤進入托盤入口，由讀寫設備對電子標簽進行讀寫測試，保證性能達到標準的電子標簽進入流通環節。條碼掃描系統對檢驗合格的成品貨箱上的條碼進行掃碼，裝垛，讀寫器將經過壓縮處理的整個塑料托盤貨箱條碼信息寫入電子標簽中，實現條碼與標簽的關聯，并將信息傳給中央管理系統。

　　◇ 倉儲環節進行托盤貨箱變更或零散貨箱拼裝---采用RFID移動式讀寫設備把調整后的貨箱數據與標簽的重新關聯，將新的信息寫入標簽，同步更新中央數據庫。

　　◇塑料托盤出庫---通過固定式RFID讀寫設備及地埋式天線采集電子標簽信息，并上傳至中央管理系統，系統驗證后將數據解壓形成貨箱條碼信息，實現與一打兩掃商業到貨掃描系統的對接。

　　◇ 配送中心接收---塑料托盤在閱讀區停留2－3秒就可以完成整個托盤上的貨箱的掃碼，無需拆垛單件掃碼再裝垛。

　　◇ 采用RFID技術跟蹤管理塑料托盤及托盤所載的物品。

　　◇ 先進的數據壓縮技術，使電子標簽攜帶托盤載物信息（數據包）。

　　◇ 實現快捷的貨物運轉、庫存盤點。掃描托盤電子標簽一次即可了解整個托盤的物品信息，免除拆垛和重裝托盤所需的人力物力，節省時間，降低出錯率和貨物損壞幾率。

◇ 將RFID技術實際應用在生產、物流領域，實現產品從生產、倉儲到銷售的“一體化”管理，通過徹底實施“源頭”追蹤解決方案以及在供應鏈中完全體現其透明度的能力，有效遏制甚至杜絕體外循環。

　　物流周轉塑料托盤管理系統采用RFID技術，極大地提高了物品出入庫掃描的速度與準確性，同時有效解決了拆托盤、裝托盤帶來的勞動力成本上升、現場控制困難等難題，提高物流的運行效率，減輕工人的勞動強度。